噴絲板是一種熔融紡絲設備中必要的紡絲部件，其適用面之廣泛包括工業和民用，有長絲和短絲，其中有滌綸、氨綸、錦綸、丙綸和其它精密合成絲以及環保、裝飾等領域。

　　浦江德工精密機械有限公司不斷引進先進的噴絲板檢測設備、加工設備和改進加工工藝，生產各種品種規格的高精密噴絲板，公司并已通過ISO 9001質量管理體系和ISO 14001環境管理體系。

　　為了讓用戶能正常順利的使用，同時能延長噴絲板的壽命以及增加使用周期并且能充分發揮噴絲板的最佳性能，所以我公司提出以下使用操作建議。

　　一、保管與擺放

　　1、噴絲板在開箱、檢驗、運輸、組裝和清洗過程中，請一定要注意出絲面的磕碰和擦傷，不允許    噴絲板出絲面與其它金屬有直接的接觸。

　　2、待用噴絲板必須用塑料袋單個包裝密封好，擺放環境一定要干燥、干凈、沒有腐蝕的箱體內，    要求在每個噴絲板之間用軟性材料相互隔開，避免在搬運和擺放過程中互相碰撞。

　　3、用戶的鏡驗操作人員在檢驗噴絲板時，要求板與板不能挨個疊加，需平放在軟性的工作臺上，    經檢驗合格的噴絲板需及時用塑料袋包裝密封好。

　　二、使用與清洗

　　1、用戶的檢驗操作人員在檢驗出絲微孔時，如遇出絲孔堵塞需要疏通的情況下，須用專用通針清    理，要求通針一定要在反面（進料面）往出絲面的方向進行垃圾疏通操作，若直接在出絲面進    行操作的話很容易損壞出絲孔。

　　2、噴絲板在使用過程中需要鏟板，請使用材質較軟的紫銅制成鏟刀，刀口要有角度并保證光滑和    平整度，鏟板前一定要噴涂硅油，不允許干鏟。

　　3、我公司生產的噴絲板在出廠前都經過嚴格的檢驗、檢測，已完全清理干凈、包括去油脫脂，各    項指標參數都已符合紡絲要求，如用戶沒特殊要求和需要，建議可以直接開箱上機紡絲。

　　4、清洗方法因每個客戶習慣和工藝的不同，可分為以下兩種步續：

　?、僬婵兆茻ǎ?nbsp; 

　　噴絲板在真空中進行灼燒，使多種化纖聚合物發生分解和碳化，去除大部分聚合物后在經溶液清洗，灼燒操作溫度＜480℃。

　?、诨瘜W劑清洗法：噴絲板需浸泡在“氫氧化鈉”化學溶液里，濃度控制在15%-20%，加溫沸騰直至去除大部分聚合物，吹干溶液后泡在溫度300℃-350℃的“C6H14O4”溶液里，清洗時間需在8小時左右。

　　注：以上清洗方法結束后，噴絲板還必須采用“純凈水”（最好使用“蒸餾水”）進行超聲波清洗， 以去除出絲孔內垃圾和噴絲板上化纖聚合物以及溶液的殘留，后進行烘干去濕處理，以保證后     續不出現腐蝕和黑斑以及生銹現象。